Как выбрать аппарат для сварки пластиковых труб

Критерии выбора аппарата для сварки пластиковых труб

К большинству современных строительных объектов в обязательном порядке подсоединены различные инженерные коммуникации. В частности, газовые и водопроводные сети, системы канализации, подачи тепла и так далее. Во многом, именно наличием отопления, а также подключением к центральному водо- и газоснабжению определяются комфортные жилые и рабочие условия. Чтобы строить и обслуживать эти коммунальные сети используются специальные аппараты для сварки пластиковых труб (чугунные и стальные трубы уже практически не применяются).

Благодаря универсальности и простоте в использовании, компактные образцы оборудования для пайки полимерных изделий все чаще приобретаются не только профессиональными монтажниками, но и домашними мастерами, которые самостоятельно собирают отопительную систему или теплые полы. Ниже разберемся, как выбирать аппарат для сварки пластиковых труб, опираясь на такие критерии, как:

• способ сварки;

• объем и специфика работ;

• технические параметры (мощность и габариты оборудования);

• конструктивные и технологические особенности (регулировка температуры, автоматизация и протоколирование сварочного процесса и т.д.).

Способ сварки

Пластиковые трубопроводы соединяются двумя способами: стыковой и муфтовой сваркой, которые существенно отличаются друг от друга.

В случае со стыковой сваркой берутся трубы однородные по составу и диаметру сечения. Их края ровно срезаются специальным ножом-торцевателем (срез должен быть гладким и строго перпендикулярным длине трубы), затем нагреваются в месте будущего стыка и плотно прижимаются друг к другу.

А муфтовая сварка проводится с помощью дополнительного элемента – раструба, или муфты. Это разновидность фитинга, в которую вставляются два отрезка трубы и далее производится нагрев. Соединение осуществляется за счет одновременного прогревания внутренней поверхности муфты и соприкасающейся с ней части трубы. Плюсом муфтовой сварки является простота и удобство монтажа. В то же время заметным минусом станут финансовые затраты на фитинги (чем длиннее инженерные сети, тем ощутимее расходы).

Объем и виды сварочных работ

Можно выделить 4 основные цели, под которые приобретается аппарат для сварки пластиковых труб. А именно:

• бытовое отопление и водоотведение. С помощью базового оборудования для сварки пластиковых труб диаметром 40-75 мм хозяйственные мужчины могут легко проложить коммуникации в частном доме или на даче.

• профессиональная сварка на заказ. В данном случае также используются небольшие диаметры трубы (в среднем до 90-110 мм), пригодные для монтажа систем водоснабжения и напорной канализации. В день мастер может обслуживать по несколько заказов, поэтому ему требуются полупрофессиональные или профессиональные приборы. Такие машины для сварки пластиковых труб более мощные и продуктивные, а также они рассчитаны на повышенную нагрузку.

• сварка и ТО трубопроводов на предприятии. Зачастую на промышленном объекте прокладываются трубопроводы, напрямую задействованные в производственном процессе. Например, предприятия агросектора нуждаются в орошении полей или подаче воды сельскохозяйственным животным. Также свои полимерные трубопроводы имеют нефтеперерабатывающие и химические производства. Такие компании приобретают сварочный аппарат для монтажа и обслуживания системы с учетом диаметра применяемых на производстве труб.

• промышленная сварка трубопроводов больших диаметров для нужд водоканалов, нефтегазовых магистралей и так далее. Под такие работы требуется специальное оборудование повышенной мощности и квалифицированный персонал.

Мощность аппаратов для сварки пластиковых труб

Это одна из главных характеристик для большинства электрических приборов для бытовых и промышленных нужд. По этому параметру сварочные станки можно условно поделить на 3 категории:

• Маломощные (до1 кВт). Плюс в том, что от таких паяльников не выбивают пробки. Минус - они рассчитаны на небольшие объемы работ.

• Станки средней мощности (от 1 до 5 кВт) – соответствуют полупрофессиональным моделям.

• Мощные и высоко продуктивные модели (свыше 5кВт) рассчитаны на большие нагрузки под управлением профессионалов.

Технические и технологические особенности

Аппараты могут существенно различаться по весу и габаритам. При аналогичной производительности преимущество будет за более легкими и компактными моделями, которые проще транспортировать и хранить на складе. Дополнительным плюсом будет большое количество вкладышей-насадок для распространенных диаметров труб. По размеру прибора и базовых вкладышей к нему можно выделить маленькие (до 315 мм), средние (для труб диаметром до 630 мм) и крупные (предназначены для диаметров до 1600 мм) станки.

Продвинутыми технологическими решениями являются терморегулировка (удобно при работе с полипропиленом различной температуры плавления и в разных погодных условиях), а также высокая автоматизация оборудования (когда процесс торцевания, плавления и сдавливания проходит при минимальном участии человека). Кроме того, для многих видов работ обязательным условием является протоколирование сварочного процесса (все проделанные процедуры и автоматически фиксируются на цифровом носителе). Поэтому приборы, оснащенные системой протоколирования, в особом почете у профессиональных сварщиков, обслуживающих опасные производства, например, газопроводы.

Таким образом, выбор аппарата для сварки пластиковых труб во многом зависит от диаметра свариваемых деталей, объема работ, мощности и габаритов прибора. Но не менее важны соотношение цена-качество, надежность производителя, заводские гарантии и программы постгарантийного сервиса.